高精度检测
高分辨率工业相机配合远心镜头与亚像素算法,稳定识别微米级缺陷与尺寸偏差。
精度可达 0.01 mm从光学成像、算法处理到机械执行全链路自研,指标可量化、结果可追溯。
高分辨率工业相机配合远心镜头与亚像素算法,稳定识别微米级缺陷与尺寸偏差。
精度可达 0.01 mm图像采集与算法处理毫秒级完成,可直接对接高速产线实现在线 100% 全检。
最高 1000 件 / 分钟基于深度学习的自学习算法持续迭代样本,适应材质变化与工艺波动,减少误判。
检出准确率 99.9%工业级硬件与标准化接口,支持 7×24 小时连续运行,可与 MES / ERP 系统对接。
7×24 小时连续运行覆盖玻璃盘筛选、吸塑盘移栽、线扫、冲压载带在线与离线等多种上料与检测形态,亦支持非标定制。
适用于小产品检测,自动上下料,可检尺寸与外观,检测速度快、精度高。
查看设备详情
吸塑盘上下料,2 台四轴机器人搬运检测,适用于精密零件的高节拍检测。
查看设备详情
适用于大尺寸或圆柱类产品,可对接产线,同时检测尺寸与外观缺陷。
查看设备详情
高速冲压在线实时检测,自动剔除不良,出现连续不良可控制停机。
查看设备详情
冲压与载带离线检测,可检尺寸与外观缺陷,自动剔除不良品。
查看设备详情
吸塑盘内产品检测,检出不良自动打点标记,手动上下料,性价比高。
查看设备详情按检测维度划分的五类成熟方案,均可与现有产线、MES 系统对接。
高精度尺寸测量与表面缺陷识别,覆盖划痕、裂纹、污渍、缺料等缺陷。
三维空间测量,可测高度、平面度、共面度与截面轮廓。
面向宽幅材料与圆柱类产品的连续扫描检测,支持高速不间断运行。
为机器人提供精确坐标引导,实现无序抓取、精密装配与自动上下料。
非接触式温度检测,适用于产线温度监控与异常发热预警。
从方案设计、硬件选型、算法开发到系统集成与售后支持的全生命周期服务。
2011 年,武汉大学博士胡华亮在苏州创立汉特士,与武汉大学、南京工业大学博士生导师团队共同开展技术合作,组建起软硬件全自研的技术队伍。
从最初的视觉算法研发,到如今的成套检测设备交付,我们始终围绕"把检测做准、做稳、做快"这一件事,服务客户的每一条产线。
提供产品样品与检测要求,我们会及时给出可行性评估与初步方案建议。